熔接工藝是電動滾筒中的一項重要工作，其工藝的質(zhì)量和直接嚴重影響設(shè)備的使用效率及質(zhì)量，稍有不慎就會出現(xiàn)裂紋、夾流等故障，所以為避免這些故障情況的出現(xiàn)，接下來就其熔接工藝展開介紹。
　　電動滾筒的外焊一般分為同質(zhì)（鑄鐵型）焊縫的電弧預熱焊、異質(zhì)（非鑄鐵型）焊縫的低溫預熱焊和電弧冷焊。
　　1.均質(zhì)（鑄鐵型）焊縫的電弧預熱熔接是指采用鑄鐵型熔接材料，在熔接前將鑄鐵零件整體或部分預熱至600-700度（暗紅色），然后進行熔接的熔接工藝。電動滾筒熔接過程中焊件溫度不得低于450度，焊后應緩慢冷下。
　　2.低溫預熱熔接是指在熔接前將鑄鐵零件全部或部分預熱到300-400℃的過程。與高溫預熱熔接相比，改好了焊工的工作條件，降低了熔接電動滾筒成本，獲得了更好的熔接質(zhì)量。

　　3.異種（非鑄鐵型）焊縫的電弧冷焊是指采用非鑄鐵型熔接材料，在熔接前不預熱鑄鐵的鑄鐵熔接工藝。它具有不預熱、工作條件好、工件變形小、操作簡單的優(yōu)點。

　　以上就是電動滾筒的熔接工藝介紹，設(shè)備熔接工藝的好壞，需要我們嚴格按照規(guī)定的操作要求進行，從而降低在操作中的誤差出現(xiàn)，保證設(shè)備的使用效率及相應的性能。
小編：Lynn